科技木器漆(水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉)

上传日期:2023-05-23 浏览次数:

水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


导 语


木材是大自然对人类的馈赠,是古老而又天然的绿色材料。虽然木材作为木器家具材料具有实用、美观的优点,但是其防虫、耐腐蚀性、耐磨性等等是无法回避的硬伤。如果直接使用原生态木材,不做任何处理,产品的使用寿命和稳定性就会存在问题,因此,我们就需要用到木器漆来对木器家具进行涂刷保护。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


01

为什么水性木器漆将取代传统溶剂型木器漆?


近几年,随着环保意识的逐渐深入,家具涂料也正经历着一场从传统木器漆向环保涂料转化的变革,在不久的将来,水性木器漆将取代传统溶剂型木器漆,成为市场的主流。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


过去的十三五期间,国家对溶剂型家具企业监管的加强,为水性木器漆提供了发展的沃土。


尤其是今年十四五开局之年,国家明确了生态绿色的方向,年初公布的绿色建材目录中,明确列举了涂料类的清单,水性木器漆赫然在列。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


水性木器漆,顾名思义就是以水作为稀释剂、不含有机溶剂的漆,本身无毒无刺激气味,对人体基本无害,不会污染环境。


而传统溶剂型木器漆则是以香蕉水、天拿水作为稀释剂,含有大量的苯、二甲苯等有害致癌物质,对人的身体健康,环境污染都很大。


正因如此,在日益重视涂料安全和环保指标的今天,水性木器漆逐渐为市场所接受。


02

为什么水性木器漆的进展慢?


但是水性木器漆那么好,为什么进展有点慢呢?


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


虽然水性木器漆具有不可比拟的环保优势,但是就目前而言,始终存在一些性能上的缺陷,比如:


● 漆膜手感不好;

● 漆膜硬度不够;

● 表面容易刮伤;

● 表面会泛白影响美观度;

● 价格比传统溶剂型木器漆高。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


这些正是消费者最直观的感受和期待改进的重点,也是涂料行业积极研究、探索、解决的问题。


03

为什么T800玻璃粉能解决水性木器漆性能的缺陷?


广东启辰粉体作为国内功能性高端粉体填充材料综合方案改善商,秉承“为客户创造价值”的经营理念,致力于为涂料行业提供前沿的功能性填料产品。


早些年就已经深入研究如何改善水性木器漆漆膜手感不好、硬度不够、容易刮伤、表面泛白的的性能缺陷,开发出了T系列环保新型玻璃粉。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


其中由广东启辰自主研发的T800玻璃粉添加在水性木器漆中一定程度上能解决这些问题,使水性木器漆透明填充性更好,需要在水性木器漆中添加一些助剂,让T800玻璃粉更好地分散到水性树脂中去,这样涂装出来的漆膜硬度更高、更不易划伤。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


除此之外,T800玻璃粉本身不含有结晶水,相比于市面上含结晶水的填料不会泛白,具有更高的稳定性,添加量甚至还能达到30%都仍然很透明,能够替代部分树脂,有效降低材料成本。


有的朋友可能会产生疑问?


玻璃粉的硬度确实很高,但是它的密度一般比漆要大,用水进行稀释后,就很容易会沉降在漆的底部,因此还需要用到辊机去进一步的研磨,另外单从玻璃粉的角度分析,漆膜的手感不会很好,重涂性难掌控。


而这恰恰就是T800玻璃粉相比市面上其它玻璃粉的优势所在。


我们都知道粉体的粒径越细,其防沉降的功能性就越好,而T800玻璃粉的D50平均粒径达到了0.8μm,已经具有纳米级的细度,因此防沉降性能比同类产品高出不少,并且使用前不需要再用辊机进行研磨,大大节省了工艺的时间。


水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉

另外,由于T800玻璃粉本身具有黄金粒度、易分散、流动性好的功能特性,不仅能够使得漆膜更加饱满均匀,更有质感,触摸起来有着平滑细腻的感受,而且耐黄变、耐酸碱,水性木器漆厂商们可以放心入手了。


那么还想详细了解T800玻璃粉和更多应用于水性涂料方面的功能性填充粉体的客户朋友们,欢迎你们随时咨询启辰新材料技术团队。






水性木器漆新材料——纳米级抗刮透明T800玻璃粉


广东启辰新材料科技有限公司成立于2015年11月,注册资金1000万元,公司致力于无机非金属功能性粉体材料及其加工产品的技术应用!主要从事无机粉体材料的应用配方设计、工艺实现及生产、销售。拥有广东河源、连平、梅州三大生产基地,6条精深粉体加工生产线,也是华南地区大型气流磨非金属粉体生产商,年产量可达5万吨。

主营产品包括:亚钛粉、无水透明粉、玻璃粉、硅微粉、低熔点玻璃粉、特种高温油墨及其它无机微粉系列产品,已广泛被应用于:涂料、油漆、油墨、粘接剂、硅橡胶、塑料、耐火材料、铸造及磨抛等材料领域。

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